دستگاه چاپ افست فنجان وسیله ای است که مخصوص چاپ با کیفیت بالا روی سطح فنجان ها استفاده می شود. این ماده به طور گسترده در چاپ بسته بندی در مواد غذایی ، نوشیدنی ، لوازم آرایشی و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. چاپ افست یک روش چاپ غیرمستقیم است. اصل اساسی آن استفاده از ناسازگاری روغن و آب برای انتقال اطلاعات تصویر به پتو لاستیکی از طریق صفحه چاپ و سپس انتقال تصویر به سطح بستر (فنجان) توسط پتو لاستیکی است. در چاپ فنجان ، فناوری چاپ افست می تواند به ترمیم تصویر خوب و بیش از حد چاپ چند رنگ برای رفع نیازهای مختلف چاپی دست پیدا کند. دستگاه چاپ افست فنجان تجهیزات اصلی برای دستیابی به این فرآیند است.
1. اصول اساسی چاپ جبران
اصل اصلی چاپ جبران این است که روغن و آب ناسازگار هستند. صفحه چاپ به قسمت تصویر و قسمت خالی تقسیم می شود. قسمت تصویر اولوفیلیک و آبگریز است و قسمت خالی آبگریز و اولئوفوبیک است. در طی فرآیند چاپ ، راه حل چشمه ابتدا به صفحه چاپ عرضه می شود تا یک فیلم آب روی قسمت خالی تشکیل شود و سپس جوهر به صفحه چاپ عرضه می شود. جوهر فقط به قسمت تصویر پایبند است. صفحه چاپ معمولاً از صفحه PS استفاده می کند که با دقت تصویر بالا و مقاومت در برابر چاپ قوی مشخص می شود. عملکرد پتو لاستیکی انتقال جوهر روی صفحه چاپ به بستر است و در عین حال جبران سطح ناهموار بستر را نیز جبران می کند.
2. ساختار و ترکیب دستگاه چاپ جبران فنجان
دستگاه چاپ افست فنجان عمدتاً از یک سیستم تغذیه فنجان ، یک واحد چاپ ، سیستم مسیر جوهر ، سیستم مسیر آب ، سیستم خشک کردن و یک سیستم جمع آوری فنجان تشکیل شده است.
سیستم تغذیه فنجان:فناوری تغذیه اتوماتیک جام برای اطمینان از ورود فنجان به واحد چاپ به طور دقیق و پایدار اتخاذ شده است. روشهای مشترک تغذیه فنجان شامل گرفتن ربات ، جذب خلاء و غیره است.
واحد چاپ:این شامل یک سیلندر بشقاب ، یک سیلندر پارچه ای لاستیکی و یک سیلندر تصور است. سیلندر بشقاب با صفحه چاپ نصب شده است ، سیلندر پارچه لاستیکی با پارچه لاستیکی نصب شده است و سیلندر تصور با سیلندر پارچه لاستیکی برای تکمیل انتقال جوهر همکاری می کند.
سیستم مسیر جوهر:مسئول عرضه ، یکنواختی و توزیع جوهر جوهر. قسمت تأمین جوهر جوهر را از چشمه جوهر به غلتک جوهر یکنواخت منتقل می کند ، غلتک جوهر یکنواخت به طور مساوی جوهر را روی غلتک توزیع جوهر اعمال می کند و غلتک توزیع جوهر جوهر را به صفحه چاپ منتقل می کند.
سیستم مسیر آب:مسئول تأمین و کنترل راه حل چشمه. عملکرد محلول مرطوب کننده این است که قسمت خالی صفحه چاپ را مرطوب نگه دارید و از چسبیدن جوهر جلوگیری کنید.
سیستم خشک کردن:از فن آوری خشک کردن اشعه ماوراء بنفش یا خشک کردن هوای گرم برای خشک کردن سریع و استحکام جوهر استفاده می شود. خشک کردن UV از پرتوهای ماوراء بنفش برای جامد کردن جوهر UV استفاده می کند و خشک کردن هوای گرم از هوای گرم برای خشک کردن جوهر معمولی استفاده می کند.
سیستم جمع آوری جام:مسئول جمع آوری و مرتب سازی فنجان های چاپی.
3. جریان کار ماشین چاپ افست فنجان
گردش کار دستگاه چاپ افست فنجان عمدتاً شامل تغذیه فنجان ، مرطوب کننده ، جوهر شدن ، انتقال ، خشک کردن و جمع آوری فنجان است.
تغذیه فنجان:این فنجان از طریق سیستم تغذیه فنجان به طور دقیق در واحد چاپ تغذیه می شود.
مرطوب کردن:محلول مرطوب کننده یک فیلم آب را در صفحه چاپ تشکیل می دهد تا قسمت خالی مرطوب شود.
جوهر:جوهر به قسمت تصویر صفحه چاپ منتقل می شود.
انتقال:تصویر روی صفحه چاپ از طریق پارچه لاستیکی به سطح فنجان منتقل می شود.
خشک کردن:جوهر با خشک شدن اشعه ماوراء بنفش یا خشک کردن هوای گرم به سرعت تقویت می شود.
مجموعه جام:فنجان های چاپی جمع آوری می شوند.
4. فن آوری های کلیدی دستگاه چاپ افست فنجان
فناوری چاپ سطح خمیده:با تنظیم انحنای سیلندر صفحه و سیلندر پارچه لاستیکی ، تصویر و متن چاپ شده می تواند کاملاً با سطح فنجان مطابقت داشته باشد.
فناوری بیش از حد چاپ چند رنگ:از طریق هماهنگی دقیق واحدهای چاپی چندگانه ، می توان چاپ دقیق تصاویر و متون چند رنگ را بدست آورد.
فناوری کنترل اتوماسیون:از سیستم کنترل PLC برای تحقق کنترل خودکار و نظارت بر فرآیند چاپ استفاده می شود.
فناوری پخت UV:جوهر اشعه ماوراء بنفش دارای سرعت پخت سریع ، اثر مناسب برای درمان و سازگار با محیط زیست است.
5. مشکلات و راه حل های رایج دستگاه چاپ جبران فنجان
مشکلات کیفیت چاپ:با تنظیم پارامترهایی مانند فشار چاپ ، ویسکوزیته جوهر و غلظت محلول چشمه ، مانند شبح ، چسبیدن به صفحه ، اختلاف رنگ و غیره قابل حل است.
مشکلات نگهداری تجهیزات:تعمیر و نگهداری روزانه شامل تمیز کردن صفحه چاپ ، پارچه لاستیکی ، غلتک جوهر و غیره و بازرسی منظم و جایگزینی قطعات پوشیدن است.
عیب یابی:گسل های متداول شامل مربای تغذیه فنجان ، قطار واحد چاپ ، خرابی سیستم خشک کردن و غیره است که می توان با بررسی قطعات مکانیکی ، مدارهای الکتریکی ، سیستم های کنترل و غیره از بین برد.
6. در نتیجه
دستگاه چاپ افست جام از اصل چاپ افست ، همراه با کنترل اتوماتیک و فن آوری خشک کردن پیشرفته ، برای دستیابی به چاپ با کیفیت بالا روی سطح فنجان استفاده می کند. با پیشرفت مداوم فناوری ، دستگاه چاپ جبران جام در جهت سرعت بالا ، راندمان بالا و دقت بالا توسعه می یابد و نوآوری و ارزش بیشتری را به صنعت بسته بندی و چاپ می بخشد.