دستگاه مهر زنی داغ برای بطری های لوازم آرایشی

تکنولوژی مهر زنی داغ با دقت بالا

دستگاه مهر زنی داغ برای بطری های لوازم آرایشی از سیستم های درایو سروو پیشرفته استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که الگو در طول فرآیند مهر زنی داغ دقیق است. سروو موتور سر چاپ و فیکسچر را به حرکت در می آورد و مشکل خطای ساختار چرخ دنده سنتی را از بین می برد، به طوری که خطای ثبت الگو در محدوده ±{0}}.01 میلی متر کنترل می شود.

چاپ سریع چند رنگ

تجهیزات ما از مهر زنی داغ چند رنگ در یک حرکت، بدون تنظیمات متعدد پشتیبانی می کند و کارایی تولید را بهبود می بخشد. همراه با فناوری خشک کردن UV، جوهر را می توان به سرعت پس از هر چاپ خشک کرد و چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کرد. در تولید واقعی، 1500-2400 محصول را می توان در ساعت پردازش کرد، که به طور قابل توجهی کارآمدتر از تجهیزات سنتی است.

سازگاری چند ماده ای

محصولات ما برای انواع مواد از جمله پلاستیک، شیشه و فلز مناسب هستند. این به دلیل عملکرد شعله شعله خودکار تجهیزات است که می تواند به طور موثر چسبندگی سطح مواد را بهبود بخشد و از ترکیب محکم جوهر و فویل مهر زنی داغ اطمینان حاصل کند.

قابلیت بازرسی بصری عالی

تجهیزات ما دارای سیستم دید دوربین (CCD) است که مخصوصاً برای محصولات استوانه ای بدون امتیاز ثبت مناسب است. سیستم بصری می تواند به طور خودکار موقعیت محصول را اصلاح کند تا از صحت ثبت چاپ چند رنگ اطمینان حاصل کند. این قابلیت تشخیص نه تنها نرخ صلاحیت تولید را بهبود می بخشد، بلکه ضایعات مواد را نیز کاهش می دهد.

تمیز کردن منظم

اجزای اصلی محصولات ما، مانند سر مهر زنی داغ و تسمه نقاله، مستعد انباشته شدن بقایای جوهر و گرد و غبار هستند و باید مرتبا تمیز شوند. توصیه می شود پس از هر بار تولید از پاک کننده های حرفه ای و پارچه های بدون گرد و غبار برای تمیز کردن این قطعات استفاده کنید تا از تجمع کثیفی بر کیفیت چاپ جلوگیری شود. در طول فرآیند تمیز کردن، باید توجه داشته باشید که آیا سطح خراشیده شده یا فرسوده شده است تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات برای مدت طولانی کارآیی خود را حفظ می کنند.

روغن کاری اجزای کلیدی

قسمت های متحرک تجهیزات مانند راهنماها و یاتاقان ها باید به طور مرتب روغن کاری شوند تا اصطکاک و سایش کاهش یابد. توصیه می شود هر 1-3 ماه یکبار روغن کاری را با توجه به دفعات استفاده بررسی کنید و مقدار مناسبی روان کننده صنعتی اضافه کنید. روغن کاری نادرست می تواند باعث گرم شدن بیش از حد یا صدای غیرعادی قطعات شود و در نتیجه عملکرد تجهیزات را تحت تاثیر قرار دهد.

بازرسی سیستم برق

سیستم سروو درایو و پانل کنترل دستگاه مهر زنی داغ دارای الزامات بالایی برای پایداری سیستم الکتریکی است. اتصال کابل باید هر 3 ماه یکبار از نظر شل بودن یا کهنگی بررسی شود تا از تماس خوب قطعات الکتریکی اطمینان حاصل شود. علاوه بر این، برای جلوگیری از ورود گرد و غبار و تاثیر آن بر حساسیت صفحه لمسی و پایداری برد مدار، به ضد گرد و غبار بودن صفحه کنترل نیز توجه کنید.

کالیبراسیون منظم

بعد از اینکه دستگاه برای مدت طولانی کار کرد، ممکن است سر و فیکسچر داغ مهر زنی کمی تغییر کند و بر دقت چاپ تأثیر بگذارد. بنابراین توصیه می شود هر 6 ماه یکبار کالیبراسیون کامل تجهیزات انجام شود. ابزارهای استاندارد برای کالیبراسیون مورد نیاز است. طبق دفترچه راهنمای فنی، پارامترهای حرکتی سروو موتور و فیکسچر به گونه ای تنظیم می شود که خطای ثبت در محدوده مجاز باشد.

تعمیر و نگهداری لامپ های UV و پردازنده های شعله

لامپ UV جزءی است که بیشترین مصرف را در تجهیزات دارد و عملکرد آن مستقیماً بر اثر پخت جوهر تأثیر می گذارد. توصیه می شود هر 1000 ساعت قدرت خروجی لامپ UV را بررسی کرده و در صورت لزوم آن را تعویض کنید. علاوه بر این، پردازنده شعله باید نازل را بدون مانع نگه دارد، هفته ای یک بار نازل را از نظر انسداد بررسی کند و باقیمانده ها را تمیز کند تا از اثر درمان اطمینان حاصل شود.

تگ های محبوب: دستگاه مهر زنی داغ برای بطری های لوازم آرایشی، دستگاه مهر زنی داغ چین برای تولید کنندگان بطری های لوازم آرایشی، تامین کنندگان